Sebagai bagian dari komitmen CV Abinawa dalam menghadirkan solusi teknik industri yang efisien dan berstandar tinggi, kami dipercaya oleh PT. Nestlé Indonesia, Pasuruan Factory untuk melaksanakan proyek Installation of ESP (Electrostatic Precipitator) pada sistem pembuangan udara di fasilitas produksi mereka. Proyek ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi filtrasi udara buang, menjaga kualitas lingkungan, serta memastikan kepatuhan terhadap regulasi emisi industri yang ketat.
Deskripsi Proyek
Electrostatic Precipitator (ESP) merupakan perangkat penting dalam sistem pengendalian polusi udara industri. Fungsinya adalah menangkap partikel debu dan emisi halus dari aliran gas buang menggunakan muatan listrik statis, sehingga udara yang dilepaskan ke lingkungan menjadi lebih bersih dan aman.
Dalam proyek ini, CV Abinawa bertanggung jawab penuh atas proses perencanaan teknis, pengadaan, instalasi, hingga commissioning sistem ESP, dengan penyesuaian desain terhadap karakteristik proses produksi PT. Nestlé Indonesia di Pasuruan.
Ruang lingkup pekerjaan meliputi:
-
Pekerjaan fabrikasi dan instalasi struktur penopang ESP, termasuk dudukan utama, platform kerja, dan akses maintenance.
-
Instalasi unit Electrostatic Precipitator, yang mencakup inlet/outlet ducting, insulator housing, discharge electrode, dan collecting plates.
-
Pemasangan sistem kelistrikan dan kontrol otomatis, untuk mengatur tegangan tinggi dan efisiensi penangkapan partikel.
-
Integrasi dengan sistem chimney existing, termasuk alignment dan pengujian performa aliran gas.
-
Testing dan commissioning untuk memastikan sistem ESP berfungsi optimal sesuai standar lingkungan dan keselamatan kerja.
Tantangan dan Solusi
Pekerjaan instalasi ESP dilakukan di lingkungan pabrik aktif dengan standar keselamatan dan kebersihan yang sangat tinggi, sehingga memerlukan perencanaan kerja yang terukur dan terkoordinasi. Tim CV Abinawa menerapkan metode instalasi bertahap (phased installation) dan manajemen waktu ketat untuk memastikan tidak ada gangguan pada proses produksi.
Selain itu, sistem ESP yang digunakan memerlukan presisi tinggi dalam perakitan dan kalibrasi listrik, sehingga kami menurunkan tim teknisi spesialis dengan keahlian di bidang elektro-mekanik industri. Semua proses dilakukan dengan mengikuti protokol EHS (Environment, Health, and Safety) Nestlé, serta standar mutu internasional dalam pekerjaan pollution control system.
Hasil dan Nilai Tambah
Dengan selesainya proyek ini, PT. Nestlé Indonesia, Pasuruan Factory kini memiliki sistem ESP yang:
-
Efisien dalam menangkap partikel dan debu mikro, meningkatkan kualitas udara buang hingga di atas standar emisi nasional.
-
Mendukung komitmen keberlanjutan (sustainability) perusahaan dalam menjaga lingkungan kerja yang bersih dan ramah lingkungan.
-
Memiliki sistem monitoring otomatis, yang memungkinkan pengawasan performa dan pemeliharaan dilakukan secara real-time.
Keberhasilan proyek Installation ESP ini menjadi bukti nyata kemampuan CV Abinawa dalam melaksanakan proyek berteknologi tinggi dengan tingkat akurasi dan tanggung jawab lingkungan yang tinggi. Kami terus berkomitmen menjadi mitra strategis bagi industri nasional maupun multinasional dalam menyediakan solusi mekanikal dan elektrikal yang inovatif, aman, dan berkelanjutan.
